一、混凝土钢筋握裹力测定仪适用范围： 

本仪器适用于比较不同混凝土与相同钢筋间握裹力大小的试验，该装置与30吨/60吨/100吨万能试验机配合使用，用于测混凝土握裹力定混凝土抵抗钢筋滑移能力的强度，符合GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》、SD105-82《水工混凝土试验规程》。该仪器执行标准选用高精度智能仪表，全程采用电脑信息采集处理器完成整个生产实验过程，具有操作简单，实验数据精确的优点。

二、混凝土钢筋握裹力测定仪技术参数: 

1. 试件尺寸： 150×150×150mm

2. 千分表： 0～1±0.001 mm  

3. 外形尺寸： 589×250×150mm 

4. 重量： 24Kg

三、混凝土基本原理：

本试验用拔出法进行，钢筋在拔出过程中，握裹应力的分布如图1所示，设钢筋截面周长为L，钢筋埋入深度为a，荷重为p，混凝土与钢筋之间单混凝土握裹力位面积上的握裹力系假定为均匀分布，并按下式计算： rn=p/L·a 混凝土握裹力当用螺纹钢筋时，截面周长按外径计算。 螺纹钢筋与混凝土的拔出试验，在试验时，拔出混凝土是先纵向开裂，或钢筋先达到屈服，故得不到极限握裹强度。本试验选取钢筋与混凝土在自由端相对滑动0.01mm，0.05mm及0.10mm时相对的几个握裹力的平均值作为握裹强度。至于光圆钢筋与混凝土，则往往是钢筋从混凝土中拔出，这中情况下，可以测得极限握裹强度。

四、混凝土使用说明： 

1、将钢筋与混凝土一同成型，养护。 2、将百分表安装在钢筋高出混凝土较少一端，固定牢固。 3、将试块安置在该装置上，钢筋高出混凝土端面较长一端，通过装置的下端中心孔。 4、将该装置安装在万能机

五、混凝土试验步骤：

 ⑴试验用螺纹钢筋，性能应符合《钢筋混凝土结构用热轧钢筋》（GB1499-91）混凝土握裹力的规定，其计算直径为20mm（内径18mm，外径22mm）。为了具有足够的长度可供万能机夹持和装置量表，一般长度可取500mm。钢筋的尺寸、形状和螺纹均应相同，成型前，钢筋应用钢丝刷刷净，并用丙酮擦拭，不得有钢屑和油污存在。钢筋的自由端顶面应混凝土握裹力光滑平整，并与试模预留凹洞吻合。在确有必要时，也可改用直径20mm的光圆钢筋。 注：螺纹钢筋的计算直径相当于横截面积相等的光圆钢筋直径。

⑵混凝土的拌和应按立方体握裹力试验的规定执行。每一试验龄期制作6个试件。 安装钢筋时，自由端应嵌入模壁，穿钢筋的模壁孔应用橡皮圈和固定圈填塞，以固定钢筋并使密不漏水，如图； 

⑶混凝土的成型及养护除应按本书的规定执行外，尚应符合下列规定： 

a、混凝土骨料zui大粒径不应超过40mm；

b、对于干稠的混凝土，应采用振动台振实，试混凝土握裹力样仍应分两层装入； 

c、试件成型后直至试验龄期，不得碰动钢筋。拆模时间宜延长至两昼夜混凝土握裹力，拆模时，应先取下橡皮圈和固定圈，再将套在钢筋上的试模壁小心取下。 

d、试件从养护地点取出后，应及时进行试验，以免试件的温度和湿度发生显著变化。 

e、试验时，先将试件擦拭干净，检查外观，试件不得有明显缺损或钢筋松动，歪斜。 

f、将试件套上中心有洞孔的垫板，然后装入已安装在万能机上的试验夹头中，使万能机的混凝土握裹力下夹头将试件的钢筋夹牢。 

g、在试件上安装量表固定架，并装上千分表，使千分表杆*垂直朝下，与略伸出混凝土试件表面积的钢筋顶面相接触。 

h、加荷前，应检查千分表量杆与钢筋顶面接触是否良好，千分表是否灵活，并进行适当调整。 

i、记下千分表的初始读数后，即开动万能机，以不超过400N/a的加荷速度拉拔钢筋。每加一定荷重（1000-5000N），记录相应的千分表读数。 

j、到达下列任一种情况时，应停止加荷： 混凝土握裹力①钢筋到达屈服点； ②混凝土发生破裂； ③钢筋以从混凝土中拔出；

六、混凝土计算结果： ⑴将各级荷重下的千分表读数减去初始读数，即得该级荷重下的滑动变形。 ⑵当采用螺纹钢筋时，以六个试混凝土握裹力件滑动变形的算术平均值绘出荷重滑动变形关系曲线，以荷重为纵坐标，以滑动变形为横坐标。取滑动变形0.01、0.05及0.10mm，在曲线上查出相应的荷重，此三级荷重的算术平均值，除以钢筋埋入混凝土中的表面积（π×外径×长度） ，即得握裹强度（Mpa）。 ⑶ 当采用螺纹钢筋时，可取六个试件拔出试验时的zui大荷重的算术平均值除以钢筋埋入混凝土中的表面积，即得握裹强度（Mpa） 注：也可绘出荷重混凝土握裹力，滑动变形关系曲线供分析。